发布日期：2024-11-12 21:22    点击次数：161

文｜胡嘉琦

ID|BMR2004

每53秒，广汽埃安（以下简称“埃安”）便能下线一辆定制化的新能源汽车。

自2017年起，广汽集团就打造了智能网联新能源汽车产业园，并成立了新能源汽车品牌“埃安”，专注于智能纯电汽车的研发。2023年12月14日，广汽埃安智能生态工场（以下简称“埃安工场”）凭借在软硬件畛域的立异与绿色发展理念，入选达沃斯寰球经济论坛（WEF）“各人灯塔收集”，成为各人新能源汽车行业唯独入选的“灯塔工场”。

沿着钢铝车身柔性坐蓐、数字化自主决策、互动式定制以及能源轮廓利用的标的，埃安工场以举止照亮行业发展说念路，成为我国制造业企业的标杆之一。

01

“钢铝搀杂”柔性坐蓐线

在保证汽车的强度和安全性能的前提下，鉴于刻下环保和节能需求的日益增长，汽车轻量化也曾成为寰球汽车行业发展的趋势。

铝合金的分量唯独钢材的1/3驾驭，为适合铝合金等轻量化材料的应用，埃安工场承袭了钢铝车身柔性工艺，始创了铝铆接及点焊切换工夫，并建立了各人第一条“钢铝搀杂”柔性坐蓐线。

以广汽新能源第二代纯电专属平台下的首款计谋车型“埃安AIONS”为例，其车身承袭高强度钢与铝合金搀杂瞎想，车身轻量化达到了寰球当先水平。

笔据中研普华产业征询院发布的《2024-2029年中国汽车轻量化材料行业深度调研及投资契机分析论说》浮现，汽车整备质地（指汽车十足装备好的质地）指责一半，燃料败坏也会指责快要一半。若汽车整车分量指责10%，燃油服从可提高6%～8%。

此前，受制于工夫水温文制变资本，铝制车身多用于豪华车型。为了均衡铝制车身结构、分量、性能、资本以及共线坐蓐等多个艰难，埃安建议“上钢下铝”的车身开发工夫决策。

刻下，埃安工场率先承袭全铝智能纯电专属平台AEP2.0（具有长续航、大空间、高安全的特色），车身减重70千克，同期搭载的弹匣电板达成了体积能量密度普及9.4%，分量能量密度普及5.7%。跟着AEP3.0平台的推出，该居品的分量进一步削弱，能耗指责15%。同期，行业始创的“三合一”高效集成电驱系统使分量减少20%，功率普及14%。连接当先的风阻工夫、热泵余热回收和IE3高效电机等数十项节能专利工夫，单车能耗指责12.4%，单车碳排放指责27%。

此外，在坐蓐设备方面，广汽埃安导入了多项节能减排新工夫、新工艺，如涂装车间导入湿轮回热泵、RTO余热回收以及汽锅低碳修订等工夫，显赫普及了设备的节能减排效益，从而有用指责了单车坐蓐过程中的水、电、气等能源败坏。

02

数字化自主决策坐蓐

为了搪塞快速增长的商场需求，埃何在2023年扩充了提速策略，将单车坐蓐周期从60秒裁汰至53秒，而这个过程并未增多坐蓐东说念主员竖立。这一策略使埃安工场的坐蓐服从提高了50%、寄托时代裁汰了33%、制变资本指责了58%。

埃安接洽雅致东说念主向《商学院》杂志记者暗示，这一收尾成绩于以“排斥一切奢华”为核情怀念的坐蓐花式，通过逐帧分析设备动作时序，减少无效功课时代，使部分岗亭在不增多东说念主手和设备的情况下普及了坐蓐节奏。

“从抓取轮胎到抓取螺栓，再到终末的证据品性本领，这些经由沿途由机器东说念主一体化完成。”埃安接洽雅致东说念主向《商学院》杂志记者先容，现在，埃安工场坐蓐过程中的焊合、冲压、涂装、总装等本领沿途在自动化坐蓐线上完成，仅有小数东说念主员雅致设备磨练职责。

在全自动坐蓐线的背后，有首套“端-边-云智能协同软件平台”的复古，埃安工场连接智能大数据算法库、模子库及工业大数据尺度体系，达成了研、产、销全价值链的优化，以及多地、多工场百分百数据互联互通，从而形成“一站式中心决策”，坐蓐模块的开发周期比行业尺度裁汰了30%。

此外，埃安工场还构建了一个遮掩居品研发、坐蓐制造到车辆售后的全人命周期质地经管体系。基于上百个传感器及时监控数据，建立了车联网大数据质地闭环经管系统，监控电板电压、电流等2800多种信息，确保车辆脱手安全。通过将数据回传至研发和坐蓐端，埃安达成了工夫迭代，纵贯率提高了7%。

智能制造赋予机器以东说念主类的聪惠，使其大约达成数据的荟萃、分析、判断和决策。

在数字化自主决策上，埃安工场初度在国内整车工场中期哄各人数据云平台进行坐蓐过程的分析和决策，大幅普及了坐蓐服从和品性罢休智商。

以物流同步模式为例，埃安工场开发了OTMS（物流运输系统），达成了对取货进程的在线及时监控，精确掌抓车和零件的及时位置信息，达到85%的零件准时配送，指责了44%的零件库存。

在埃安APP上，客户不错目田选择智驾、轮毂、外不雅、内饰等20多种功能，单一车型的竖立总和可达10万种以上。此外，客户还不错及时检察我方爱车在工场内的坐蓐进程，显赫普及了客户的参与感和体验感。埃安接洽雅致东说念主暗示，埃何在互动式定制化方面达成了从客户下单到排产、物发配送、工场坐蓐及店端寄托的全经由买通和可视化。

03

打造“零碳工场”

埃安工场不仅在坐蓐工夫和经管模式上获取了松弛，更在绿色发展和环保理念上栽种了行业标杆。

在坐蓐本领，冲压车间承袭贯穿坐蓐模式，相较于传统的断续坐蓐模式，节能约5%。焊装干线达成百分百自动化，能耗较同业业平均水平精打细算约20%；涂装车间通过轮回风工夫和热泵湿轮回空调工夫，大幅指责坐蓐能耗，年精打细算电量57万千瓦时，精打细算燃气82万标立方米；在电板拼装车间，先进的全自动电板坐蓐线通过及时仿真测试，达成最高92%的能量回收。

在清洁能源使用上，埃安工场提高了清洁能源的占比，达到了碳对消的效果。工场屋顶安装了5.5万块光伏板，总面积跳动8.9万平淡米，年发电量约1800万度，能骄慢工场25%的用电需求，白日最高可达到50%。此外，埃安还与中国广核集团有限公司订立了清洁用能计谋配合框架公约，通过引入清洁核电替代高碳排放的火电，埃安每年减少74%的碳排放。

现在，埃安正在股东第二期光伏开拓，瞻望年发电量可达2100万千瓦时，减碳1.93万吨。此外，公司2022年已完成22吉瓦时的大功率储能系统导入，并计划将来进一步推广限制，以纯果真充放电策略达成电力资源的高效利用，助力打造节能零碳社会。

此外，埃安工场还承袭了多项先进环保工夫，如涂装车间使用液态阻尼材料喷涂工夫和水性环保LASD材料（一种可喷涂的,基于丙烯酸类团聚物的水性隔音阻尼涂料,可用于指责汽车车身的噪声和振动）的全自动化喷涂，有用指责了车内苯醛类蒸发性有机化合物的含量，并通过绿色薄膜工艺达成存害物资零排放。

埃安践行“排斥一切奢华”的坐蓐理念，期骗先进的绿色低碳工艺工夫，以普及坐蓐制造过程中的能源使用服从。

工场通过开拓高效自动化的冲压坐蓐线、高自动化率焊装车间和绿色涂装工场，达成了冲压坐蓐线服从普及约8%，能耗精打细算5%。焊装车间的能耗则相较于行业大批水平指责了20%。这些门径每年可精打细算电能461万千瓦时，自然气153万立方米。

动作一家“零碳工场”，在坐蓐过程中，埃安工场通过立异的逐级减碳想路，以“网、域、点”全场地减少碳排放，达成零碳坐蓐的计划。

04

加快全产业链布局

广汽集团在一体化新能源产业链布局方面，积极股东绿色低碳发展的长久筹备。

在产业链布局方面，广汽集团加大在能源生态畛域的插足，计划到2025年投资800亿～1000亿元，以建立“锂矿+基础锂电原料坐蓐+储能与能源电板坐蓐+充换电+储能+电板回收”的纵向一体化新能源全产业链。这一布局不仅增强了广汽集团在新能源畛域的竞争力，也为推动可络续发展奠定了基础。

同期，埃安积极寻求与相宜国度低碳环保标的的优质企业进行合股或配合，拓展在智能网联、芯片和新能源电板等畛域的配合伙伴联系。与经纬恒润、中立异航、巨湾科技、地平线、银河智联、禾多科技、粤芯半导体等企业的配合，推动新能源及智能网联产业的协同发展。

通过这些计谋配合，埃安加快了在新能源和智能网联工夫畛域的布局，达成了资源整合与立异智商的普及，增强了居品的商场竞争力。

动作各人首批“灯塔工场”之一，埃安工场正在引颈行业变革，成为推动中国乃伟各人新能源汽车产业绿色高效发展的进攻力量。（本文图片由受访者提供）

开端|《商学院》杂志2024年11月刊

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